印染廢水的處理利用聚合硫酸鐵的工藝展示
印染業一直是個產值大，發展空間很大的行業，與我們的生活、工業的進步息息相關。印染工業廢水大的特點是色度較大，會給印染廢水的排水帶來不良影響，而這些有色污染物也是一種有毒物質。在印染廢水的處理工程設計中，不能僅僅考慮色度的達標排放，同時還需考慮色度與COD等污染物的去除率。下面聚合硫酸鐵的工作員工就印染水的處理方法逐一進行分析，希望對用戶有所幫助。
1.傳統的方法便是生物法脫色，是利用微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發色基團。脫色微生物先將染料分子吸附和富集，接著再生物降解。染料分子通過一系列氧化、還原、水解、化合等活動，終降解成簡單無機物或轉化為各種營養物及原生質。
2.好氧工藝是常見的處理工藝，但由于染料分子的抗生物降解性強，處理過程中BOD5/COD比值下降（可生化性變差），致使普通的好氧工藝對廢水色度、COD去除率不高（60～70%）。通過向曝氣池中投加鐵鹽、活性炭等吸附物質，可延長難降解物質在系統內的停留時間，提高曝氣池的活性污泥濃度，降低污泥負荷，從而提高系統的脫色率和COD去除率。近年開發的厭氧（水解酸化）—好氧處理工藝能在一定程度上彌補好氧工藝的不足。但僅靠生化處理工藝仍無法滿足色度和COD穩定達標的要求。
3.牛仔紗線的漿染廢水色度高，COD高，該類廢水在印染過程中大量使用硫化染料，因此，廢水中含有大量硫化物，常常高達200～1000mg/L，色度高達2000～3000倍。該類廢水也必須進行物化比如果殼凈水活性炭的預處理，然后進行生化處理，才能穩定達標排放。
4.針織布（紗）印染廢水和毛衫印染廢水一般可直接進行厭氧—好氧為主的生化處理，但有時在好氧系統中會出現色度增加的現象，這時說明生化系統運行良好，但此時除了強氧化劑之外，其他的脫色劑去除效果均不理想，強氧化劑與廢水的接觸反應時間應控制在30～60分鐘。該類廢水的脫色還應考慮水質波動的影響，企業在接到一批硫化印染的訂單時，常常是在1個星期或10天之內排放含硫化物的廢水，由于微生物適應性等原因，所排放廢水中的硫化物會強烈抑制微生物的活性，造成出水的COD和色度出現不同程度的超標，這一部分廢水應先進行物化預處理才能進行生化處理，而使用聚合硫酸鐵就可以很好的解決這一現象問題了。
